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粉末高速钢之线切割：

工件在经过切割会产生「放电白层」应要尽量去除掉，才可以提高寿命。

一、切割加工后应再精修，且精修次数愈多愈好，尤其是提高较厚的材料。

二 、线切割时尽量放慢速度，并降低电流。

三、精修后工件必需经过抛光，以消除放电白层。

粉末高速钢之研磨：

一、研磨砂轮的选择：要选择切削力较好的砂轮，如CBN砂轮。

二、防止研磨过热：要防止研磨时局部温度大于回火温度，好用湿磨。

速钢是一种具有高硬度、高耐磨和高耐热性的工具钢，不锈钢则是不锈耐酸钢的简称，生活用品常使用不锈钢制作而成的工具了，高速钢和不锈钢的主要区别在于化学成分不同，性能差异较大。高速钢是在含碳量为0.7%-0.85%的碳钢中加入W、Cr、V、Co等合并素的钢基合金。它的重要特点是红色硬度，即使在高温下也能保持高硬度。因此，高速钢通常是制造加工设备的工具。

钴高速钢是在高速钢中加入钴，可提高高速钢高温硬度和能力。因此可以提高切削速度。其应用的牌号是M42，它的综合性能好，硬度高，可磨削性也好。可用于切削高温合金，采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

钨钢和高速钢有什么区别？

制作工艺不同

钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。